一、工艺流程

1、细石混凝土工艺流程

     找标高、弹面层水平线→下层处置惩罚→抹灰饼或冲筋→洒水湿润→刷混凝土界面剂→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。。。。。。。

2、找标高、弹面层水平线

     凭证墙面上已有的水平标高线，，，，，丈量出每个房间地面面层的水平线，，，，，弹在周围墙壁上，，，，，并与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，，，，，意会一致。。。。。。。精装的区域不做地坪，，，，，但需包管装修后能顺接平。。。。。。。

3、下层处置惩罚

     将下层外貌的杂物、灰尘、土壤、泥浆以及油污等整理清洁，，，，，并用水冲洗清洁。。。。。。。

4、抹灰饼

     凭证房间内周围墙上弹的面层标高水平线，，，，，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，，，，，然后拉水平线最先抹灰饼(5×5cm)，，，，，横竖间距为1.5～2.0m，，，，，灰饼上平面即为地面面层标高。。。。。。。若是房间较量大，，，，，还须抹标筋。。。。。。。铺抹灰饼和标筋的砂浆质料配合比均与抹地面的砂浆相同。。。。。。。

5、洒水润湿

     浇筑地面混凝土前1d对下层外貌举行浇水湿润，，，，，外貌积水应予以扫除。。。。。。。

6、混凝土界面剂团结层

     在浇筑混凝土前，，，，，在下层上刷一道混凝土界面剂。。。。。。。

7、浇筑细石混凝土

     将细石混凝土分段顺序铺抹到地面下层上，，，，，用刮杠顺着标筋刮平，，，，，接纳平板振捣器振捣密实，，，，，直至面层泛起泌水征象后用木抹子搓平。。。。。。。搓平后，，，，，在混凝土面层上匀称地撒一层干拌水泥砂（配合比1:1）拌杂料，，，，，待灰面吸水后再用2m长刮杠刮平。。。。。。。如下层有回填土，，，，，则接纳120厚C20混凝土，，，，，内配φ6.5@250单层双向钢筋。。。。。。。

8、抹面层、压光

     扑面层灰面吸水后，，，，，用木抹子用力搓打、抹平，，，，，将水泥细砂拌杂料与混凝土浆混淆，，，，，使面层抵达团结细密。。。。。。。用铁抹子轻轻抹压一遍，，，，，将脚印压平；；；；；；；；扑面层砂浆初凝后，，，，，地面面层上有脚印，，，，，但走上去不下陷时，，，，，用铁抹子举行第二遍抹压，，，，，把凹坑、砂眼填实、抹平，，，，，不得漏压，，，，，只管不留波纹；；；；；；；；扑面层砂浆终凝前，，，，，即人踩上去稍有脚印，，，，，用铁抹子压光无抹痕时，，，，，用机械举行压光，，，，，有面层装修的房间的地面可不压光。。。。。。。

9、养护

     第三遍抹压完12h后举行浇水养护，，，，，天天不少于2次，，，，，浇水次数应能包管混凝土具有足够的湿润状态；；；；；；；；养护时间不少于7d，，，，，耐磨混凝土地面养护不少于14d。。。。。。。

10、分格缝切割

     在结构柱之间设置分格缝，，，，，缝宽5mm，，，，，脱离缝在地面细石混凝土强度抵达70%后，，，，，用砂轮切割机切割。。。。。。。切割前，，，，，必需弹线，，，，，包管分格缝缝宽笔挺。。。。。。。柱边、装备基础边均应设置分格缝，，，，，支解缝距装备基础边、柱边300mm，，，，，填充弹性子料，，，，，若做地坪漆则不填缝。。。。。。。

二、控制标准及注重事项

     1、浆皮、油污必需剔清洁，，，，，面层与下层的团结必需牢靠、无空鼓。。。。。。。地下室若有回填层，，，，，接纳的混凝土厚度、标号，，，，，钢筋规格请按清水房做法标准实验。。。。。。。

     2、细石混凝土所接纳的质料必需及格，，，，，混凝土标号按图纸实验，，，，，使用前报监理审查，，，，，面层洒的干拌水泥砂混淆料所用的水泥必需与细石混凝土所接纳的水泥品种相同。。。。。。。

     3、面层外貌必需密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等征象。。。。。。。

     4、有地漏需找坡时，，，，，坡度必需切合设计要求，，，，，不倒泛水、无积水、与种种管道团结严密平顺。。。。。。。

     5、车库地面做法需重视下层处置惩罚、三遍抹面及养护事情，，，，，不然地面容易空鼓、起砂。。。。。。。

     6、施工缝位置应留设在需切割脱离缝处，，，，，后继施工时，，，，，应先将接口处切割整齐。。。。。。。

     7、外貌平整度允许误差5mm。。。。。。。施工历程中，，，，，监理单位全历程旁站。。。。。。。

三、纪录控制

     1、质料报审单、原材及抽检复测检测报告，，，，，施工样板验收纪录。。。。。。。

     2、隐藏验收纪录

     3、事人情移交单、旁站纪录